Изготовление гвоздей: оборудование и технология производства

В России потребление гвоздей увеличивается на 7% ежегодно последние несколько лет. Такой рост открывает окно возможностей для новых предпринимателей. В статье мы приведем детальный бизнес план цеха по производству гвоздей, расскажем о рисках, преимуществах, этапах становления дела и приведем расчеты его окупаемости.

Какими бывают гвозди?

Есть много видов и типов гвоздей. Это многопрофильный крепежный материал, который в зависимости от назначения имеет свои особенности.

Перечислим основные классификации:

  1. Базовая:
    • Нержавеющие — для досок.
    • Оцинкованные — для работы с бревнами.
    • Латунные — для бетона.
    • Пластиковые — для гипсокартона.
  2. По виду шляпки:
    • с широкой шляпкой;
    • с узкой шляпкой;
    • без шляпки.

Типы гвоздей такие:

  • строительные обычные;
  • винтовые (ершенные);
  • гребенчатые;
  • шиферные;
  • финишные;
  • анкерные;
  • кровельные;
  • для битума;
  • для сеток;
  • для жести;
  • дюкерт-гвозди;
  • кислотоупорные;
  • медные;
  • электрооцинкованные;
  • с антикоррозийным покрытием.

 

Преимущества бизнеса на гвоздях

Гвозди используются профессионалами и любителями – это основной крепежный материал, необходимый для строительно-отделочных работ. Потребность в товаре остается высокой даже при том, что дефицита в нём нет.

Производство гвоздей как бизнес привлекает несколькими характерными преимуществами.

Во-первых, организовать промышленное производство несложно. Не нужно вкладываться в покупку и организацию большого цеха. Потребуется сравнительно небольшая площадь (возможно реализовать идею в домашних условиях) с небольшими затратами на отопление, вентиляцию, водопровод.

Во-вторых, производство автоматизировано и не требует от рабочих специальных навыков.

В-третьих, расходный материал не требует особых условий для хранения и транспортировки.

В-четвертых, есть много способов реализации готового продукта. Можно, например, продавать гвозди оптом.

Процесс производства гвоздей: описание

Простота технологии изготовления товара — ещё одно достоинство бизнеса:

  1. Металлическая проволока (в бухтах) по ходу разматывания выпрямляется и поступает в гвоздильный станок.
  2. Автомат захватывает проволоку, нарезает ее на заготовки нужной длины.
  3. Станок обрабатывает заготовки высадочным ползуном:
    • формируются шляпки, которым придается рифленость — она снижает риск соскальзывания при работе молотком;
    • на стержне гвоздя делаются насечки для более прочного крепления;
    • создается острие.
  4. Если нужна дополнительная обработка поверхности (оцинковка, воронение, лужение), заготовка поступает в специальный аппарат.
  5. Готовый продукт сбрасывается в приемный бункер.

 

Как организовать производство

Организовать бизнес на гвоздях можно с небольшими инвестициями. В таблице приведена примерная сумма, необходимая для открытия мини завода, однако начать можно с меньшими деньгами. Особенно при наличии собственного гаража.

Таблица 1. Стартовые инвестиции для бизнеса по производству гвоздей.

Расходная статья Стоимость, руб.
Регистрация 20 тыс.
Аренда помещения, 50 кв. м 60 тыс.
Оборудование 750 тыс.
Сырье (на месяц при полной загрузке) 450 тыс.
Заработная плата, 4 чел. 130 тыс.
Дополнительные расходы 150 тыс.
Итого 1,560 млн

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. Дополнительные расходы — на коммунальные платежи, рекламу, подготовку помещения.

Регистрация завода

Небольшое производство гвоздей можно зарегистрировать в форме ИП (индивидуального предпринимателя). Это подходит при малых объемах производства и продаж. Работа в форме физического лица не позволяет сотрудничать с крупными потребителями и оптовыми поставщиками.

Построить большую сбытовую сеть можно в форме юридического лица (ООО). Здесь реально увеличивать масштабы работы и сотрудничать со стройкомпаниями, посредниками.

При регистрации деятельности указывается код ОКВЭД 25.93 «Производство изделий из проволоки, цепей и пружин».

Сертификата, разрешающего промышленное изготовление гвоздей, не требуется. Однако лучше отдать свой товар на экспертизу для получения добровольного сертификата ГОСТ. Такой документ даст весомые преимущества бизнесмену при продажах и заключении договоров на поставку.

Оборудование

На закупку техники не уйдёт много денег. Точно понадобится гвоздильный аппарат. Станок подбирается в зависимости от типа производимого изделия.

Если создание обычных строительных гвоздей потребует простой техники, то для других видов нужны дополнительные станки;

  • Держатель для проволоки. На него крепятся бобины с сырьем.
  • Аппарат для обработки внешнего вида гвоздей. Оцинковка, воронение, лакирование, закаливание, лужение и другие операции значительно улучшают характеристики изделий.
  • Гидравлические тележки для транспортировки сырья и готового продукта в цеху, на складе.

В этом бизнес плане мы для примера возьмем станок 1С 0,9-16 производительностью 450 шт./мин.

Персонал

Низкие трудозатраты – еще одна особенность бизнеса. Почти всю работу выполняет оборудование, которое требует лишь обслуживания и контроля. Обслуживать станки будет один рабочий-оператор под руководством технолога/старшего по цеху. Технолога можно «сделать» самому. Производители гвоздичных автоматов проводят обучение по использованию своей техники.

  • Рабочие будут управлять техникой и производством, заниматься упаковкой и отгрузкой готового товара, приемом сырья, складскими работами.
  • Потребуется уборщик, который будет следить за чистотой в цеху.
  • Большое внимание нужно уделить поиску каналов сбыта – с этим лучше всего справится менеджер по продажам.

Заниматься доставкой продукции покупателям в первое время может и сам бизнесмен (для снижения расходов). Отчетность же будет вести бухгалтер на аутсорсинге.

Помещение (цех)

Под производство не потребуется больших площадей. Можно разместиться на 50 кв. м, часть из которых займут склады, часть – сам рабочий цех с оборудованием.

При подборе помещения учитывайте следующее:

  • должны быть подведены все коммуникации (электричество 380 В, водопровод, освещение, отопление, вентиляция);
  • искусственное освещение в цеху должно быть ярким — вне зависимости от размеров цеха и покрытия стен;
  • на складе лучше поддерживать теплую и сухую атмосферу, чтобы предотвратить воздействие влаги на проволоку и готовые изделия;
  • производство шумное, потому снимать помещение в жилых блоках не стоит;
  • должен быть оборудован автомобильный подъезд к помещению для доставки сырья и отгрузки товара.

 

Какая проволока нужна: рассказываем о сырье

Крепежный материал делают из стальной проволоки различного диаметра сечения (в зависимости от вида и размера). Для строительных гвоздей используется проволока следующих марок: СТ 1 КП, СТ 2 КП, СТ 3 КП. Она продается в бобинах весом 200-1500 кг. Для небольшого производства подойдут бухты весом до 500 кг, чтобы у станка хватало мощности для разматывания мотка.

Найти сырье не составит проблемы. Оно продается в каждом российском регионе на металлопрокатных базах. Для долгосрочного успеха важно найти высококачественную проволоку.

К расходным материалам относят ящики, коробки – тара, в которой будут храниться готовые изделия – и машинное масло для гвоздичного аппарата.

Сбыт и маркетинг

Бизнес считается высококонкурентным. На рынке много крупных, средних и малых производителей гвоздей. Чтобы привлечь клиентов, необходимо позиционировать себя как надежного поставщика высококачественного товара.

Нужна реклама в печатных СМИ (включая тематические издания), а также в интернете. В сети нужно публиковать, продвигать свои объявления и рекламу с помощью всех возможных онлайн-ресурсов и инструментов.

Важна прямая реклама и непосредственный контакт с крупными потребителями. Самое лучшее – это найти крупного оптового покупателя. Это:

  • строительные компании;
  • металлопрокатные базы;
  • строительные магазины, включая сетевые;
  • производители мебели;
  • строительно-ремонтные бригады.

Налаживать деловые контакты можно путём обзвона потенциальных клиентов, рассылки коммерческих предложений на электронную почту, визитов в офисы.

Выгодно ли производство гвоздей: финансовый план

Сумма первоначальных затрат – 1,56 млн руб.

В качестве примера возьмем изготовление гвоздей размером 3,0 х 80 мм. За 8-часовую смену можно изготовить 216 тыс. изделий (935 кг). Цех будет работать в одну смену 22 дня в месяц. Объем производства за этот срок – 4,752 млн изд. (20,6 т).

Средняя цена 1 кг материала — 75 руб. Так что за месяц можно заработать 1,545 млн руб.

Общий размер ежемесячных затрат составит 740 тыс. руб.

Чистая прибыль — 805 тыс. руб.

В идеальных условиях дело может окупиться менее чем за 2 месяца. Но с учетом высокой конкуренции и других рисков продавать весь произведенный за месяц товар почти невозможно.

Принимая в расчет, что уходить будет 30% от всего изготовленного месячного объема, определяем, что срок окупаемости увеличивается минимум втрое. А с учетом фактора сезонности — еще больше. Если активно продвигать продукцию, бизнес на гвоздях окупится примерно за 6-9 месяцев.

Таблица 2. Экономическое обоснование бизнес идеи.

Основные показатели Значение
Сумма первоначальных инвестиций 1,560 млн руб.
Ежемесячные расходы 740 тыс. руб.
Производительность в месяц 4,752 млн изд. (20,6 т)
Месячный доход 1,545 млн руб.
Чистая прибыль в месяц 830 тыс. руб.
Срок окупаемости 2 мес. (6-9 мес.)

 

Риски бизнеса

Помимо преимуществ рассмотрим и возможные риски нашей бизнес идеи.

Риск №1. Высокая конкуренция. На рынке РФ работает множество производителей гвоздей. Большей частью это российские компании, хотя есть и зарубежные. В таких условиях пробиться и получить свою рыночную долю новому участнику непросто.

Новичок может столкнуться с дополнительными сложностями — например, если решит завоевать покупателей низкой ценой (ценовым демпингом). Большинство производителей работает с оптовыми базами, которые, приняв товар по низким ценам, могут увеличить свою наценку и приблизить цену к среднему значению.

Риск №2. Популярность гвоздей. Этот расходный материал остается товаром массового потребления, но постепенно уходит в прошлое. Все чаще люди покупают саморезы и другие метизные изделия. В силу своих преимуществ они попросту удобнее классических гвоздей.

Риск №3. Качественное сырье. Для успеха бизнеса жизненно важно использовать высококачественную стальную проволоку. Однако одни производители не могут обеспечить должного качества, другие продают бобины хорошего материала по высоким ценам. Прежде чем начать дело, необходимо найти поставщика подходящего сырья и заключить предварительные договоренности по поставкам.

На продажи крепежных изделий влияет фактор сезонности. Летом и весной строительство активизируется, а в холодное время года потребление материала заметно снижается.

Перечисленные риски считаются базовыми — их предпринимателю необходимо учесть и просчитать. Но самое важное – заинтересовать и найти покупателей. Нужно лично контактировать с представителями компаний, которым потенциально могут быть крупными заказчиками. Такие покупатели смогут загрузить работой предприятие, благодаря чему срок окупаемости наступит быстрее.

Источник: /equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_430.html

Производство гвоздей: оборудование и популярные технологии

Производство гвоздей – одна из тех областей, где для организации выгодного дела не нужны большие производственные мощности и технологичное оборудование. В то же время продукция востребована на строительном рынке, сфера применения огромна и в рекламе этот простой продукт не нуждается.

Гвозди – один из самых используемых видов крепежа, так что без покупателя остаться здесь сложно.

Гвозди как продукт – предмет очень простой, тем более, когда речь идет о наиболее распространенных их видах – круглых строительных, обойных, шиферных и так далее. Изготовление дюбель-гвоздей – процесс более сложный, здесь потребуются специальные аппараты и более сложная технологическая линия.

Для большинства же видов изделия технология производства оказывается весьма похожей.

  • Основой для них является проволока разного сечения и из разного материала. Предлагается проволока в бобинах, поэтому первый этап изготовления состоит из разматывания и выпрямления материала.
  • Затем проволока поступает на роликоправильное устройство – это 2 зубильца, закрепленные в оправки. Зубильца захватывают проволоку и продвигают ее в ударную конструкцию гвоздильного аппарата.
  • На гвоздильном станке осуществляется нарезка заготовок по указанным размерам. Для этого проволока вводится в ударное устройство до упора, зажимается и отрезается. Во время обратного движения заготовка освобождается и удерживается втулкой. На месте отсеченного фрагмента на заготовке будет сформирована шляпка. Ударное устройство возвращается в первоначальное положение.
  • Формирование шляпки, производство насечек и острия – головки получают с помощью 2 дисков полукруглой формы с канавками. При формировании зажимное устройство фиксирует диски так, чтобы канавки оказались друг против друга, образуя круглое отверстие. За счет него на головке и формируются насечки. Острый конец гвоздя с углом заострения не более 40 градусов образуется автоматически за счет конструкции кусачек.
  • Готовая продукция сбрасывается в бункер, отправляется на склад и упаковывается.
Читайте также:  Автокредит без первоначального взноса: порядок оформления займа

Производство разных видов исключает некоторые операции – например, машинный гвоздь не имеет острия, или включает дополнительные – нанесение защитного слоя цинка, меди, латуни, но общая технологическая схема остается неизменной.

В видео ниже рассмотрена технология производства гвоздей:

Для изготовления изделий потребуется помещение, сырье и производственная база. Все 3 компонента вполне доступны, поскольку процесс производства ни особых условий – давления, влажности, ни сложных технологических операций не требует.

Сырье

Абсолютное большинство гвоздей производится из низкоуглеродистой стали марки Ст. 1, СТ.2, Ст. 3, Ст. 5, Ст. 10, Ст. 15. Материал изготавливается на любом металлопрокатном производстве, регламентирует параметры проволоки ГОСТ 3283-74. Поставляется проволока в бобинах весом от 0,7 до 1,8 т. Последнее имеет значение не только для стоимости материала, но и для оборудования: при большом весе бобины приобретать аппарат для разматывания придется более солидный.

Цена варьируется в довольно больших пределах – от 24 до 35 тыс. р. за тонну, так как определяется характером материала и диаметром проволоки для производства гвоздей.

  • Например, для изготовления оцинкованных гвоздей можно использовать обычную стальную проволоку, а затем покрывать цинком готовые изделия. Можно поступить иначе и приобрести оцинкованную проволоку. Сырье в этом случае обойдется дороже, но за счет отсутствия такого энергозатратного этапа, как оцинковка само производство будет дешевле. Выбор здесь зависит от поставщика.
  • Для производства закаленных гвоздей понадобится высокоуглеродистая сталь, прошедшая термическую обработку. Этот вид сырья намного дороже, да и производство гвоздей обходится недешево. Обычные закаленные гвозди являются лишь побочной продукцией, так как их сфера применения ограничена.

Очень важным является контроль сырья. Необходимо организовать проверку не только веса бобины, но и характеристики проволоки: цвета, марки стали и прочего.

Еще один нюанс – тара. Как правило, упаковывают готовые гвозди в картонные коробки, причем изделия ссыпаются в ящики на последней стадии изготовления.

Про оборудование для производства гвоздей, его цену, погорим ниже.

Оборудование

Мини-цех по изготовлению гвоздей можно открыть даже в помещении обычного гаража, настолько компактно соответствующее оборудование. Самая простая производственная линия состоит из 2 модулей.

  • Тельфер – устройство для разматывания бобины. Самый простой ручной аппарат с грузоподъемностью до 2 тонн стоит около 20 тыс. р. и считается достаточным для небольшого производства. Автоматический обойдется дороже.
  • Проволочно-гвоздильный автомат или станок (или мини-станок для производства гвоздей) – выпускается множество самых различных аппаратов, ручных и многофункциональных. Здесь выбор зависит от объема предполагаемого производства и от вида гвоздей. Чтобы не ошибиться при рассмотрении вариантов, учитывают следующие факторы:
    • мощность – колеблется от 3 до 20 кВт, что является определяющим для объема готовой продукции;
    • возможность изготавливать гвозди разной длины – от 12 до 32 мм;
    • возможность работать с проволокой разного диаметра – от 1,2 до 9 мм. Эта опция значительно расширяет ассортимент;
    • скорость производства – в среднем составляет диапазон от 100 до 600 изделий в минуту;
    • регулировка диаметра головки позволяет выпускать разного вида гвозди – финишные, строительные, толевые и так далее;
    • вес – это имеет значение при выборе помещения. Устройство массой в 0,7 тонн можно расположить и в гараже, но аппарат весом в 2 тонны потребует прочного бетонного фундамента.
  • Резьбонакатная машина появляется на линии, если предполагается выпуск винтовых гвоздей разного рода. Аппарат управляется контроллером и осуществляет накатку согласно заданным параметрам.

Потребуется специальный модуль и в том случае, если готовые изделия покрываются дополнительным слоем – латунью, медью, цинком. При достаточно больших объемах производства оказывается более выгодным оцинковывать изделия на месте, чем использовать готовую проволоку.

Цена станка для производства гвоздей зависит от всех перечисленных факторов, а также от страны-производителя. Оптимальным на сегодня считается продукция тайваньского производства.

Диапазон цен весьма широк – от 350 тыс. р. до 900 тыс. р. Оборудование уже бывшее в употреблении можно приобрести по куда меньшей цене – от 120 тыс. р.

Можно попытаться также изготовить станок для производства гвоздей своими руками.

  • Теперь вы знаете, сколько стоит станок для производства гвоздей, далее вы найдете модель бизнес-плана по производству, которая по отзывам наиболее приемлема.
  • Это видео расскажет, что такое станок для производства гвоздей:

Судя по отзывам изготовителей в этой сфере сложность организации предприятия средняя. Большинство трудностей связаны не с оборудованием и установкой самой промышленной линии, а с документальным оформлением и регистрацией. Последняя является обязательной, поскольку оптовые закупщики не соглашаются сотрудничать с предприятиями, не имеющими регистрации.

Необходимое

  • Выбор продукта – видов гвоздей существует много, и для разработки плана важно знать, какие именно изделия предполагается выпускать. От этого зависит и характер сырья, и мощность станка, и возможности технологической линии по производству гвоздей.
  • Регистрация формы ведения – выбор здесь невелик: частный предприниматель или общество с ограниченной ответственностью. Также нужно выбрать систему налогообложения. Наиболее частый выбор – УСН, то есть, 15% от прибыли. В этом вопросе понадобится консультация юриста.
  • Выбор помещения – требования к нему минимальны. Для размещения и обслуживания 1 гвоздильного станка потребует 15–20 кв. м. Второе условие – качественная электропроводка. Для работы большинства аппаратов требуется сеть в 380 В. Также нужна дополнительная площадь для хранения сырья и складирования продукции.
  • Приобретение оборудования, соответствующего проекту.
  • Наем персонала – для обслуживания станка достаточно одного обученного человека. Предпочтение отдается физически крепким лицам: такая работа требует физических усилий.
  • Поиск покупателей – лучшим вариантом являются оптовые покупатели, особенно постоянные: строительные компании, строительные магазины, оптовые базы, предприятия по производству мебели и так далее. Поиск производится разными методами: от рекламы в СМИ до «холодных звонков».

Рентабельность бизнеса по производству гвоздей определяется востребованностью продукции в данном регионе и стоимостью сырья. Несмотря на среднюю заполненность рынка, конкуренция здесь довольно велика.

Первоначальная смета включает следующие расходы:

  • стоимость оборудования – зависят от мощности и функциональности аппаратов, их количества и разнообразий ассортимента. Снизить затраты можно, приобретя подержанные станки. В среднем цифра составит 400–550 тыс. р;
  • аренда помещения – зависит от региона, но, как правило, укладывается в 15 тыс. р. в месяц;
  • закупка сырья – в том числе и тары. Сумма зависит от характера материала, обычно это 25–35 тыс. р. за тонну;
  • регистрация предприятия;
  • оплата работы персонала.

Средний срок окупаемости составляет 6 месяцев. На практике все зависит от налаженного сбыта. При условии продажи всей продукции и производительности цеха в 4,0–4,5 тонн в месяц, окупить первоначальные затраты можно за год, значит, рентабельность предприятия составит 29%.

Производство гвоздей – довольно перспективный вариант для малого и среднего бизнеса, поскольку этот вид крепежа всегда востребован на рынке. Однако успешность предприятия определяется не только видом продукции, но и востребованностью в регионе и стоимостью сырья.

Бизнес-план по производству гвоздей рассматривается в этом видеоролике:

Источник: /stroyres.net/metallicheskie/metizyi/gvozdi/proizvodstvo-oborudovanie-syire.html

Производство гвоздей и дюбель гвоздей — нехитрый способ заработать!

Открывая собственное дело, необходимо обдумать план действий. Что востребовано на рынке товаров или услуг? Одним из самых популярных товаров в строительной сфере  являются гвозди – расходный строительный материал. Производство гвоздей может оказаться для Вас золотой жилкой, ведь они необходимы при проведении любых ремонтно-строительных, а также монтажных работ.

Места сбыта гвоздей

Бизнес на производстве гвоздей следует начинать после того, как Вы изучите спрос на готовую продукцию. Строительные фирмы предпочитают сотрудничать с крупными поставщиками, нужно также учесть конкуренцию.

Занимается ли бизнесом по производству гвоздей кто-то еще и ищет ли места сбыта так же, как и Вы? Если нет, то вполне можно запускать мощное производство гвоздей и дюбель гвоздей, так как договориться на оптовые поставки будет несложно.

Чтобы заявить о себе как о новом надежном поставщике на строительном рынке используйте рекламу:

  • В печатных изданиях;
  • В сети Интернет.

Если Вы не сможете обеспечить большие объемы поставок строительным фирмам, то можно договориться со строительными магазинами, которые реализуют товар оптом или в розницу. Можно реализовать продукцию и самостоятельно, но при таком подходе нельзя получить много прибыли. Зато получится таким образом зарекомендовать себя как хорошего предпринимателя.

Этапы производства

Технология производства гвоздей очень проста: почти всю работу выполняет специальное оборудование. Ручной труд сводится к минимуму. Изготовление гвоздей разделяется на этапы:

  • Подача проволоки в станок, где она моментально выпрямляется;
  • Нарезка проволоки;
  • Заострение конца гвоздика и формирование шляпки;
  • Упаковка.

Справиться с изготовлением гвоздей и дюбель гвоздей сможет каждый человек. Не обязательно при этом иметь специальный опыт и знания, нужно всего лишь выбрать качественное оборудование для цеха.

Выбор помещения под цех

Чтобы организовать бизнес по производству гвоздей, необходимо отдельное помещение. Информацию о нем обязательно должен содержать бизнес план. Но ничего особенного в выборе помещения нет, так как производство гвоздей не сопровождается выбросом вредных веществ, и оборудование используется при этом очень простое.

Требования к цеху таковы:

  • Доступ к 3-фазной электрической сети 380 В;
  • Подвод коммуникаций;
  • Хорошее освещение.

Дюбель гвозди и простые гвоздики удобно производить в обычном гараже площадью около 25 квадратов. Здесь будет установлен один станок. Для более мощного производства потребуется помещение с большей площадью. Бизнес план не предусматривает расходов на ремонт производственного помещения — он не требуется.

Оснащение цеха

Перед тем, как приобрести оборудование для производства гвоздей, нужно определиться с тем, гвозди какого диаметра вы будете производить. Исходя из этого, будут определены технические характеристики станка. Нужно взять во внимание:

  • Возможность работы с проволокой различного диаметра;
  • Возможность регулирования диаметра шляпки;
  • Производительность машины.
Читайте также:  Открытие малого бизнеса: основные мотивирующие причины

Станок для производства обычных гвоздей – это проволочно-гвоздильная машина, характеризующаяся определенным значением производительности. У мини станков производительность ниже.

Но мини оборудование стоит дешевле, однако часто на таких станках можно изготавливать гвозди только определенного диаметра.

Чтобы изготавливать гвозди различного диаметра и дюбель гвозди, не нужно выбирать из мини станков – Вам потребуется дорогое гвоздильное оборудование стоимостью не менее 600 тысяч рублей.

Чтобы запустить производство качественной продукции, не лишней будет покупка шлифовальной машины для придания гвоздям товарного вида. Стоимость ее составляет от 150 тысяч рублей. Реализовать продукцию можно на развес или в упаковках. Спросом пользуются расфасованные гвозди и дюбель гвозди. Однако стоимость упаковочного автомата составляет около 400 тысяч рублей.

Обычно стандартные станки для производства гвоздей полностью автоматизированы. Поэтому с работой на двух-трех станках справится всего один человек. Чтобы сэкономить на закупке оборудования, станок может иметь отечественное производство.

Можно купить станок с рук, а также упаковочный автомат и шлифовальную машину. Но при этом нужно тщательно проверять качество оборудования, иначе его скоро придется заменять, а это лишние расходы.

Если бизнес план подразумевает маломощное производство, то сгодится мини станок, тогда расходов будет еще меньше.

Сырье для изготовления гвоздей

Сырье, которое придется регулярно закупать – это проволока из стали для производства гвоздей. Она может иметь различный диаметр сечения. Продается проволока в катушках или бобинах по 200-1500 килограммов. Обращайте внимание на качество проволоки: бизнес не пойдет в гору, если гвозди будут ржавыми или непрочными. За одну тонну стальной проволоки требуют обычно 35 тысяч рублей.

Необходимо найти надежных поставщиков сырья и заключить с ними договор на выгодных для каждой стороны условиях. В каждом регионе России есть хотя бы одна компания, занимающаяся реализацией стальной проволоки. Постоянное сотрудничество позволит Вам получать качественное сырье по доступной цене.

Прибыль

Любой бизнес требует первоначальных вложений, но со временем они окупаются, и дело начинает приносить прибыль. План предусматривает следующие затраты:

  • Техническое оборудование (станок, или мини станок, шлифовальная машина и упаковочный автомат б/у) и его пуско-наладка – 1 000 000 рублей;
  • Оформление ИП – 150 000 рублей;
  • Покупка сырья в запас – 500 000 рублей.

В сумме – 1 650 000 рублей. Это приблизительные расчеты, у Вас может получиться меньше или больше. В таблице ниже рассмотрим, как долго будут окупаться первоначальные расходы.

Показатель Значение
Производительность (т/мес.) 30
Себестоимость (руб./т проволоки) 35 000
Цена продукции (руб./т) 45 000
Аренда помещения, налоги, з/п, коммунальные платежи (руб./мес.) 190 000
Доходы (руб./мес.) 1 350 000
Прибыль (руб./мес.) 110 000
Окупаемость первоначальных расходов (мес.) 15

Таким образом, первоначальные расходы в 1 миллион 650 тысяч окупаются довольно быстро. Окупаемость будет быстрее, если затраты будут меньше. Главное, чтобы происходила быстрая реализация готовой продукции. Места сбыта должны быть предусмотрены бизнес планом.

Источник: /bisnesideya.ru/stroitel-ny-j-biznes/proizvodstvo-gvozdej-i-dyubel-gvozdej-nexitryj-sposob-zarabotat.html

Производство гвоздей: оборудование, технология изготовления, как делают

Гвоздь — это крепёжное изделие, представляющий собой метиз в виде стержня с головкой и острым концом. Стержень по форме может быть цилиндрическим, параллелепипедным, конусовидным или же пирамидальным. Гвоздь используется для крепления (обычно древесных) деталей из различных материалов между собой.

Оборудование для производства гвоздей

Используется следующее оборудование:

  • Гвоздильный автомат. Обратите внимание на то, какой длины и ширины продукцию может он выпускать. Дороже выйдут универсальные станки, нежели мини-устройства, рассчитанные на выпуск гвоздей с небольшим диаметром. Стоимость начинается от 500 тысяч рублей;
  • Шлифовальная машина. Будет придавать продукции товарный внешний вид. Цена такого устройства составляет не менее 200 тысяч рублей;
  • Упаковочный автомат. Вручную упаковывать гвозди затруднительно и долго. Но, можно приобрести упаковочный автомат, который будет использоваться для фасовки товара в автоматизированном режиме. Его цена составляет приблизительно 400 тысяч рублей;
  • Кран. В его задачу входит подъем бухт с проволокой и установка в станок. Цена – 150 тысяч рублей.

Выше указаны цены на новое оборудование. Можно сэкономить и приобрести поддержанные станки. Но, делать это стоит осторожно, убедившись в том, что изделия исправны, и не выработали полностью свой ресурс. Оборудование должно быть ремонтопригодным, а запчасти на него быть представлены в свободной продаже.

Технология производства

ГОСТы

Основные используемые стандарты ГОСТ при производстве гвоздей:

Сырье

Плюс бизнеса заключается в том, что для производства требуется только один расходный материал — проволока.

Согласно ГОСТ 283-75, гвозди изготовляют из проволоки:

  • круглого сечения — из низкоуглеродистой стальной термически необработанной проволоки без покрытия по ГОСТ 3282 или из проволоки по нормативно-технической документации (НТД);
  • фасонного сечения — из низкоуглеродистой стальной термически необработанной проволоки без покрытия по НТД.

Продается она в бобинах весом от 150 до 2 000 кг. Проволока должна быть прочной. К примеру, тонна стальной проволоки стоит порядка 32-36 тысяч рублей. Когда сбыт будет налажен, можно будет закупать сырье крупными объемами, что приведет к снижению его цены.

Раньше гвозди изготавливали из бронзы или кованого железа, но в современном производстве используется обычно сталь, нередко с покрытием для предотвращения коррозии в тяжелых условиях или просто для улучшения адгезии.

Обычные гвозди для древесины, как правило, изготавливают из мягкой низкоуглеродистой стали (около 0,1% углерода, остальное железо и, возможно, следы кремния или марганца).

Для производства гвоздей по бетону используют высокоуглеродистую сталь с содержанием 0.5-0.75% углерода.

Виды

Перечислим основные виды:

  • Гвоздь обычный, строительный;
  • Винтовой;
  • Дюкерт;
  • Гребенчатый (ершёный, рифленый);
  • Шиферный;
  • Кровельный (толевый);
  • Финишный;
  • Гвоздь по бетону и металлу.

Размеры

Большинство стран, за исключением США, используют метрическую систему для описания размеров. Если, например, на упаковке указан размер 2.0×50 то меньшее число – 2 мм – это диаметр, а большее – 50 мм – означает длину.

Таблица – Стандартные размеры и теоретическая масса

Размер, мм Масса 1000 шт, кг
0,8х8 0,032
0,8х12 0,051
1,0х16 0,100
1,2х16 0,147
1,2х20 0,183
1,2х25 0,219
1,4х25 0,302
1,4х32 0,385
1,4х40 0,482
1,6х25 0,397
1,6х40 0,633
1,6х50 0,791
1,8х32 0,640
1,8х40 0,787
1,8х50 0,967
1,8х60 1,160
2,0х40 0,949
2,0х50 1,190
2,5х50 1,870
2,5х60 2,230
3,0х70 3,770
3,0х80 4,330
3,5х90 6,600
4,0х100 9,500
4,0х120 11,500
5,0х120 17,800
5,0х150 21,900
6,0х150 32,400
6,0х200 43,100
8,0х250 96,200

Примечание. Масса 1000 трефовых гвоздей на 15%, а трефовых с перемычками на 12% меньше массы 1000 круглых того же размера.

Как делают + видео работы простейшего станка

К концу XIX века кованые гвозди составляли предмет обширной кустарной промышленности. Производство, как правило, заключалось в следующем: кузнец брал железный прут, накаливал в горне, ударами молота оттягивал его на наковальне, заостряя на конце и оставляя утолщение на месте будущей головки.

Затем прут у головки отсекался и вставлялся в брусок с отверстием (гвоздильню), после чего головка (шляпка) расплющивалась молотком.

Мастера-гвоздари достигали значительной скорости в изготовлении, успевая выковать два гвоздя за то время, пока остывает прут, а некий Джеймс Лейстон в Бирмингеме за две недели выковал 17 тысяч штук.

В других случаях гвозди нарезались из железной полосы (костыльки).

Технология предусматривала разрезание такой полосы сначала на поперечные полосы шириной в предполагаемую длину костылька, а затем вдоль на отдельные куски (по диагонали, чтобы один конец был заострённым), для получения продольных волокон в самих костыльках. Затем в гвоздильне загибалась тупая сторона, образуя шляпку. Костыльки, с их узкими головками, применяются в столярном деле.

Те же операции впоследствии стали производиться и машинами. Гвозди отковывались из накалённого железа и из холодного. Литые делались из чугуна и обжигались.

В настоящее время для производства используют современные технологии и оборудование в виде специального ротационного пресса, в простонародье называемый гвоздильным автоматом.

Видео. Как делают гвозди на самом простом станке:

Новый такой гвоздильный автомат (станок) АГ4116 продается по цене в районе 1 200 000 рублей. Он предназначен для изготовления обычных строительных гвоздей по ГОСТ 4028-63 и тарных с плоской головкой (ГОСТ 4034-63) из низкоуглеродистой стальной проволоки (ГОСТ 3282-74).

  • Гвоздильный автомат АГ 4116 также можно использовать для изготовления продукции из цветных металлов и сплавов с временным сопротивлением от 50 кг/мм до 100 кг/мм.
  • Станок укомплектован размоточным устройством для установки мотков проволоки до 1500 мм.
  • Существенно отличается процесс изготовления гвоздей для найлера и гвоздезабивателя, о чем мы расскажем в отдельной статье, посвященной им.

Реализация продукции

На каждой строительной площадке, производстве и в каждом жилом доме необходимо наличие гвоздей в тех или иных объемах. Применяются они для самой разной деятельности – от сборки мебели до сборки каркасов для заливки фундамента.

На первый взгляд потребность в гвоздях просто огромная, и владелец предприятия точно не останется без заказов. Но, нужно понимать, что многие оптовые покупатели предпочитают сотрудничество с крупными поставщиками, а также принимать во внимание конкурентов.

На отечественном рынке представлены гвозди не только местных производителей, но и зарубежных компаний. Чтобы получить конкурентоспособное предприятие, потребуется основательно раскрутить его с помощью рекламы, изготавливать качественную продукцию и продавать ее по низким ценам.

Лишь только соблюдение трех указанных факторов является гарантом успеха будущей предпринимательской деятельности.

Конечно же, самому стоять на рынке и продавать, выпущенные на личном предприятии, гвозди нет никакого смысла. Такая реализация вряд ли позволить окупить вложения в производство даже через много лет. Сбыт должен быть крупномасштабным.

Гвозди должны поставляться в крупные строительные гипермаркеты и небольшие магазины. Нелишним будет и реализация с помощью интернет-магазинов. О поставке собственной продукции в торговые точки можно договориться самому либо взять в штат менеджера по продажам. Он всецело займется данной деятельностью.

При удачном стечении обстоятельств через месяц удастся наладить серьезный сбыт.

Поиск помещения для организации деятельности

Для организации деятельности потребуется помещение общей площадью не менее 150-200 кв.м. На его территории будет расположено оборудование для производства, склад, кабинеты бухгалтера, технолога, руководителя, столовая и раздевалка. Купить его будет затруднительно, так как объект с такой квадратурой будет стоить около 10-15 млн. рублей.

Проще арендовать производственное помещение. Подойдет объект где-нибудь на окраине населенного пункта. Желательно наличие асфальтированной площадки и обустроенных подъездов. Это облегчит подвоз сырья и загрузку готовой продукции потребителям. Стоимость аренды помещения в 200 кв.м. выйдет порядка от 100 000 тысяч рублей в месяц.

Читайте также:  Налог на имущество ип: порядок расчета и уплаты

В малых городах эта цифра в разы меньше.

Сюда нужно прибавить и разовые работы по организации рабочего пространства под личные нужды – 200 тысяч рублей.

Покупка мебели и инвентаря для организации административно-хозяйственной деятельности

Пара компьютеров, компьютерные столы, принтеры, стеллажи, шкафы и другая мебель, а также техника необходимы для полноценного ведения административно-хозяйственной деятельности. В общей сумме на покупку перечисленных позиций уйдет около 200 тысяч рублей.

Набор работников в штат

На производстве должны трудиться следующие специалисты:

  • инженер-наладчик оборудования;
  • двое рабочих;
  • кладовщик-грузчик;
  • бухгалтер;
  • мастер чистоты;
  • менеджер по сбыту.

Фонд их заработной платы в месяц составляет порядка 250 тысяч рублей в месяц. Около 600 тысяч рублей предусмотреть на выплаты заработной платы сотрудникам в сумме первоначальных вложений.

Формальная сторона дела

Производство требуется оформить юридически. Только так оно сможет работать в рамках законодательства страны. Выбрать для предприятия форму деятельности ИП и упрощенную систему налогообложения в 6%. Код по ОКВЭД для предприятия: 25.93.

Оформить юридически производство самому крайне сложно. Есть ряд тонкостей и нюансов, незнание которых может привести к затягиванию сроков открытия организации. Обратиться рекомендуется к юристам, которые возьмутся за формальную сторону дела.

Единовременное вознаграждение таких работников составит около 30-50 тысяч рублей.

Общая сумма вложений

Для открытия предприятия по производству гвоздей необходимо от 500 000 рублей, в случае использования простых автоматов.

Сроки окупаемости

О них можно сказать только приблизительно — от 6 месяцев. Многое зависит от количества конкурентов на рынке, объемов строительной деятельности, общей численности населения, а также таланта предпринимателя. Повысить доход можно продажами гвоздей в других областях.

Источник: /moybiznes.org/proizvodstvo-gvozdej

Как организовать производство гвоздей: оборудование, сырье

Производство гвоздей – может ли этот бизнес организовать начинающий предприниматель, как правило, ограниченный в средствах, и не имеющий опыта ведения предпринимательской деятельности? Практика показывает, что ограничений в этом плане нет, и бизнес по производству гвоздей вполне доступен практически любому желающему.

Краткий анализ бизнеса: Затраты на организацию бизнеса:500 000 — 1 000 000 рублей Актуально для городов с населением:от 30 тысяч Ситуация в отрасли:развитая сфера производства Сложность организации бизнеса:2/5 Окупаемость:6-11 месяцев

Преимущества «гвоздевого» бизнеса

В самом деле – почему именно гвозди? Не саморезы, о которых я уже рассказывал здесь, не любые другие крепежные детали? Выбор в пользу производства гвоздей объяснить просто – без них не обходится ни одно строительство.

Как вы думаете, сколько гвоздей уходит при постройке деревянного 1-этажного дома 7 на 8 метров? Более 300 килограммов! А при возведении многоэтажного многоквартирного дома – несколько десятков тонн! И таких домов по всей стране строятся десятки тысяч! А может быть и сотни…

В общем, без гвоздей – никуда, не только в строительстве, но и при мелком бытовом ремонте.

Технология изготовления гвоздей несложна, оборудование «по карману» почти любому желающему предпринимателю, имеющие небольшой стартовый капитала, а рынок сбыта – основная проблема любого бизнеса, в нашем случае – просто огромен. И товар почти не нуждается в какой-то дополнительной рекламе. к оглавлению ↑

Как бывают гвозди

А разве они чем-то отличаются, кроме размеров? – спросите вы. Конечно! Вот только некоторые основные виды гвоздей, различающихся по назначению:

  • Обычные строительные
  • Винтовые – для более жесткого соединения деревянных деталей
  • Гребенчатые (их еще называют ершеные гвозди) – назначение то же, что у винтовых
  • Шиферные гвозди (название говорит за себя)
  • Финишные гвозди – используются при проведении отделочных работ
  • Гвозди для работ с бетоном, кирпичом, и металлом

А еще есть сапожные, обойные, тарные, кровельные, и т.д. Вся эта информация необходима для того, чтобы среди всего многообразия выбрать тот тип гвоздей, который будете производить вы. к оглавлению ↑

Как оформить свое предприятие

Сразу нужно предупредить, что оптовые закупщики продукции сотрудничать с неоформленным официально предприятием сотрудничать не будут. Да и «спрятать» производство гвоздей от налоговой службы вряд ли удастся – слишком велик масштаб.

Выбор в регистрации формы ведения предпринимательской деятельности, под которую подпадает изготовление гвоздей невелик – либо ИП, либо ООО. Узнать разницу между частным предпринимателем и обществом с ограниченной ответственностью можно в этом источнике. Как зарегистрировать ИП можно прочитать тут, про оформление ООО – здесь.

Еще один непростой экономический вопрос, который вам предстоит решить при организации своего дела – это выбор системы налогообложения. О том, какие типы налоговых режимов предпочтительны для малого и среднего бизнеса, их основные преимущества при той или иной форме ведения бизнеса, можно узнать по этой ссылке — /business-poisk.com/usn-envd-v-chem-ix-raznica.html.

Код ОКВЭД для производства гвоздей: 28.73.

Внимание! Это важно: с 1 января 2017 года классификация кодов ОКВЭД будет изменена, и производство гвоздей будет регистрироваться под кодом 25.93. Действующему бизнесу код будет заменен в автоматическом режиме. Начинающим предпринимателям необходимо будет указывать новые данные при регистрации.

к оглавлению ↑

Что потребуется для организации производства

Производство гвоздей как бизнес можно отнести к разряду проектов для реализации которых необходим стартовый капитал среднего размера – порядка 500-600 тысяч рублей (при условии использования б/у оборудования и отсутствия собственного помещения для производства). Конечно, для простого обывателя такая сумма часто оказывается неподъемной. Поэтому тем, кто «загорелся» желанием начать этот прибыльный бизнес стоит рассмотреть возможность взятия банковского кредита для начала бизнеса.

Тем более, что на момент написания статьи многие российские банки предлагают довольно выгодные кредитные условия для привлечения капитала в свой сектор экономики. Как правильно взять кредит и не ошибиться с выбором банка, можно узнать в статье «Кредит для малого бизнеса».

Еще один вариант привлечений инвестиций – это заем необходимой суммы у частного лица. Как взять деньги в долг вы сможете прочитать, перейдя по ссылке.

Итак, деньги найдены, дело за малым – организовать бизнес. к оглавлению ↑

Помещение

Приятная особенность «гвоздевого» бизнеса заключается в том, что станок для изготовления гвоздей и другое необходимое для производства оборудование можно разместить всего на 15-20 кв. метрах. В принципе, для этой цели вполне подойдет обычный гараж (хотите узнать какие еще бизнес-идеи можно реализовать в гараже? Вам сюда!).

Есть только один нюанс – потребуется дополнительная площадь для хранения сырья и готовой продукции. То есть – еще один гараж рядом, либо другая производственная площадь, отвечающая необходимым для производства требованиям.

Основное условия к помещению – наличие электросети достаточной мощности. Некоторые станки требуют сети в 380 В, поэтому в целях пожарной безопасности всю электропроводку лучше заменить на новую. Предприятие будет потреблять огромное количество электроэнергии, поэтому старые кабели могут не выдержать нагрузки. к оглавлению ↑

Оборудование для производства гвоздей

Оборудование включает в себя следующие агрегаты:

  • Станок для производства гвоздей. Его нужно выбрать в зависимости от того, гвозди какого типа вы собираетесь выпускать. Разумеется, при производстве нескольких видов продукции потребуется установка дополнительного оборудования и увеличение производственной площади. Приобрести такой б/у станок можно в пределах 150-300 тысяч рублей. Новое отечественное оборудование обойдется в 700-850 тысяч рублей.
  • Специальный держатель для проволоки из которой будут изготавливаться гвозди. Стоимость такого держателя – несколько тысяч рублей. Хотя, в принципе, его можно изготовить самостоятельно.
  • Аппарат для обработки внешнего вида изделий (оцинковки, воронения, лакирования, закаливания, лужения, и т.д.). Его цена зависит от вида обработки.

Вот и все. Пример такого станка, который, кстати, правильнее будет называть проволочно-гвоздильный аппарат, можно увидеть в видеоролике в конце статьи. На рынке станков для производства можно встретить как отечественное, так и зарубежное оборудование.

Честно скажу, никаких преимуществ у иностранного оборудования нет, а если нет разницы, то зачем платить больше? Производители, работающие в сфере изготовления гвоздей, как правило, отдают предпочтение российским станкам. И не только из-за цены. Найти запчасти в случае поломки, к российскому аппарату значительное проще, чем к импортному. к оглавлению ↑

Расходные материалы

К расходным материалам в гвоздевом бизнесе относятся:

  • Проволока, из которой и изготавливаются гвозди
  • Тара для упаковки продукции – ящички из тонких деревянных дощечек, либо картонные коробки – это зависит от того, каким весом будут фасоваться изделия
  • Сюда же можно отнести машинное масло, которое потребует станок для производства гвоздей.
  • к оглавлению ↑

Персонал

Для работы со станком достаточно всего одного человека. Следовательно, сколько станков будет стоять у вас в цехе, столько сотрудников и понадобится. Предпочтение нужно отдавать энергичным, физически крепким (работа не из легких!) рабочим, которые не только научатся обращаться со станком, но и в случае поломки самостоятельно произвести небольшой ремонт.

Технологический процесс производства гвоздей

Технология производства гвоздей предельно проста, и поэтапно выглядит следующим образом:

  • Станок вытягивает стальную проволоку с бобины, находящейся на держателе
  • Ударом специального механизма формируется шляпка гвоздя
  • В соответствии с заданными размерами проволока обрезается
  • Если это предусмотрено производственным процессом изделия обрабатываются в специально аппарате для придания особого внешнего вида

Несколько слов нужно сказать о сырье, необходимом для производства гвоздей. Стальная проволока поставляется обычно в больших мотках по полтонны каждый. Предлагаются и более крупные бобины, но не каждый станок обладает достаточной мощностью, чтобы вытянуть проволоку из такого мотка, и потому чаще всего производители покупают бобины в 500 кг.

Заказать сырье можно на ближайшей базе металлопроката – такие сейчас существуют практически в любом городе с населением от 5-10 тысяч человек. Цены на металл «скачут» буквально каждый месяц, поэтому определенную сумму за которую вы сможете приобрести тонну сырья, просто невозможно. к оглавлению ↑

Как найти каналы сбыта готовой продукции

Организовать сбыт продукции в розницу и мелким оптом можно прямо при производстве, открыв небольшой магазинчик «на стороне», либо организовав доставку необходимого количества гвоздей на заказ.

Хотя, конечно, в первую очередь, нужно ориентироваться на покупателей крупных оптовых партий, желательно – постоянных. К такой категории покупателей можно отнести:

  • Строительные магазины и базы металлопроката
  • Компании, занимающиеся строительством
  • Фирмы, занимающиеся производством мебели

Наладить контакты можно при помощи «холодных звонков», посредством подачи объявлений в тематических СМИ или размещением на тематических интернет-форумах. Возможно, в первое время для привлечения клиентов придется прибегнуть к демпингу – снижению цен в сравнении с конкурентами. Но издержки вполне компенсируются объемами закупок.

Не забудьте, что обсудить понравившуюся бизнес-идею, вы можете с другими читателями на форуме блога.

Источник: /business-poisk.com/proizvodstvo-gvozdej.html

Ссылка на основную публикацию